压力装配作业是机械工程中常用的工艺方法,特别是在汽车和汽车零部件行业中,轴承、衬套等零件的装配都是采用压力装配实现的。与传统的液压机系统不同,电动伺服压装设备是完全电动,不用液压元件维持(气缸,泵,阀门或油),因为采用了最新的电动伺服技术。电动伺服压装设备其独有的多样压装模式、可实时控制和检测于一体的智能化特点,越来越受到广大用户的欢迎,是压装技术的一次飞跃。
电动伺服压装机采用模块化闭环伺服控制系统可进行力与位移监控、力与时间监控,具有压力控制、位移控制、速度控制。压力精度<1%,位置精度(mm)±0.01。实时采集数据并输出力与位移曲线,配备公差识别窗口,自动判断压装结果OK/NG。
伺服压力机采用交流伺服电机驱动,通过高精度滚珠丝杠输出作用力,内置高精度压力传感器以及编码器,能精确测量速度、压力、位置等参数。利用专业开发的控制软件全程精确控制压装压力、停止位置、压装速度、保持时间以实现全程智能化控制管理。
电动伺服压装机功能特点:
1、实时监测、实时控制保证装配过程100%质量。采用模块化闭环伺服控制系统可进行力与位移监控、力与时间监控,具有压力控制、位移控制、速度控制。
2、精确度高。压力精度<1%,位置精度(mm)±0.01。
3、判断功能与可追溯性。实时采集数据并输出力与位移曲线,配备公差识别窗口,自动判断压装结果OK/NG。
4、使用方便易于集成。配套12寸人机界面和专用软件,避免二次开发,易于集成,方便操作。
5、刚性强,适用于压装作业。
6、安全环保节能。电动控制系统比液压系统节能77%,比气动系统节能90%,维护成本低,生产成本可进一步降低。
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